泰安力拓封头制造有限公司

     封头是压力容器中的堵塞装置，常用于压力容器的两端，我们知道压力容器对于密封性要求较为严格，因此在制作封头的，它的质量及形状都是有严格要求的，封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。当球型封头出现裂缝时，会影响封头的使用吗？

     封头是容器的一个部件（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

     不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。

    处理球型封头裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除，然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，然后再进行一次射线检测，确认无裂纹。

    从以上情况我们可以看出，封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

半球形封头在不同场合需要注意的和了解基础知识。  　1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。  　　2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。  　　3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。  　　半球形封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。  　　椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。椭圆封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。椭圆封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。椭圆封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。(1)计算厚度δ，是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。

在球形封头的制作过程中，整体封头的拉延过程,无论采用压边圈拉延或不采用压边圈拉延,一般在接近大曲率部位,封头壁厚都要变薄。椭圆形封头在曲率半径处变薄极大,一般壁厚减薄量:碳钢封头可达8% ~ 10%，铝封头可达12% ~15%。球形封头在底部变薄严重，可达12% -14%。在设计封头和制定其制作冲压工艺时,都应予以考虑。影响封头璧厚变化的因素有:          1.材料强度越低,壁厚变薄量越大。          2.变形程度越大,封头底部越尖,壁厚变薄量越大。          3.上、下模间隙及下模圆角越小，壁厚变薄量越大。          4.压边力过大或过小,压制温度超高,都会导致壁厚减小。